在国际市场上有限使用的先冷干后吸附组合干燥装备却在国内一般用压缩空气(主要指气动、气传、气控领域)净化工艺中奇迹般的被大量使用，本文从办公机理、技术性能、经济指标以及市场商业化操作等方面对这一不正常现象进行剖析，试图说服、引导广大用户朋友慎重选用。

压缩空气是一种高品质的动力源。从热能转换到电能再转换至势能，每经历一次转换，都会发生近一半的损耗，因而有“命换煤，煤换电，电换气”、“浪费气犹如谋财害命”之说。在全球节能减排大势下，人人都有责任节约能源，爱护环境，从事这一行业的制造商和用户更应该珍惜来之不易的压缩空气。

冷干吸附干燥装置的基本原理与用途：

1、前置冷冻干燥机以降低压缩空气的温度，使其中的水蒸汽冷凝而得到压力露点2~10℃的较干燥空气;后置吸附式干燥器在较低温度和高分压下吸附残余水分，并在较高温度和低分压状态下解析出被吸附的水分，其压力露点可达-70℃以下。冷干机可除去约85%以上的水分，剩余约15%的水分由吸附式干燥器去除。

2,冷干吸附干燥设备的用途主要是为了解决低露点如压力露点-60℃以下的仪表气源和空分净化工艺;其次是为了缓解进气温度偏高(>45℃)和延长吸附周期(>12h};在一定条件下可以节省再生能耗，但多数情况下往往适得其反，实际运行费用远高于其样本宣传，更何况两倍于单一设备的一次性投资成本和两倍于单一设备的故障概率。